0086-571-88220653 хзпт@хзпт.цом
КСНУМКС Предмети
Селецт Паге

Колотур за предење


Колотур за предење

  • Предење метала је технологија обраде формирања металне пластике.
  • Процес предења је сложен процес еластичне деформације. Нелинеарни гранични контактни услови чине механизам за предење сложенијим.
  • Због сложености механизма за предење, расподела напрезања и напрезања сваке тачке обртног предмета за предење је веома неуједначена; Због утицаја многих параметара процеса, процес предења је такође компликован.

Обично предење
Углавном се ради о промени празног облика, док је дебљина зида у основи непромењена или мање промењена. Овакав процес формирања предења назива се обично предење. Обично предење се углавном користи за промену пречника лима за формирање радних комада. То је процес обликовања без сечења за обраду танкозидних обртних тела. Користи се за храњење ротирајућих металних кружних плоча или претходно обликованих залиха кроз ротационе точкове, а затим их окреће да се формира
Тањиво предење
Процес формирања предења у коме се облик празног дела и дебљина зида мењају у исто време назива се тањиво предење, које се назива и моћно предење. Разлика између проређеног предења и обичног предења је у томе што тањиво предење припада запреминском обликовању. У процесу деформације, дебљина зида се углавном смањује, док запремина празног материјала остаје непромењена. Облик готовог производа је у потпуности одређен величином трна, а тачност величине готовог производа зависи од разумног усклађивања параметара процеса.

Листа производа са ротирајућим ременицама

Класификација према сценарију примене

Класификација по структури

Као нови процесни производ, ременица се широко користи у аутомобилским моторима, као што су моторни точак, точак водене пумпе, точак клима уређаја и точак вентилатора. Према типу жлеба и технологији обраде ременице, може се поделити у три категорије: подељена ременица, преклопна ременица и вишеструка ременица. Шематски дијаграм је следећи:

Ременица са више клина

Дебљина материјала одабраних за точак са више клинова је 2~6мм, углавном 3мм. Бланк се израђује цртањем и штанцањем, а обрађује се на предионици. Профил зуба се формира струјањем метала и пластичном деформацијом на дебљини зида материјала екструзијом.

Серија преклопних ременица

Дебљина материјала одабраног за преклопни точак је 1.5 ~ 2.5 мм, који се такође прави цртањем и штанцањем и обрађује на машини за предење. Пошто у процесу формирања преклопног точка нема протока метала, процес је релативно једноставан и постоји неколико фактора који утичу на квалитет

Серија подељених ременица

Дебљина материјала точка за цепање је 2 ~ 4 мм. Генерално, једнократно слепљивање се користи за прављење бланка, а точак за предење се користи да се одвоји од половине дебљине материјала на машини за предење, а затим се преобликује у форму. Због једноставне технологије обраде и неколико фактора који утичу на квалитет, најважнија је равност самог бланка. Због тога матрица за штанцање за оффсет сечење има веће захтеве.

Приказ је један резултат